“ku酷游网址”一组数据带你看：亚洲如何主导工业机器人的应用

本文摘要：近日，国际机器人联合会（IFR）公布2018年世界机器人统计资料中，以工业机器人密度为衡量标准，统计资料过去一年各国工业机器人产于，其中，2017年的全球平均值为每10,000名员工85个机器人，这比上一年减少了15％。

近日，国际机器人联合会（IFR）公布2018年世界机器人统计资料中，以工业机器人密度为衡量标准，统计资料过去一年各国工业机器人产于，其中，2017年的全球平均值为每10,000名员工85个机器人，这比上一年减少了15％。机器人正在重新加入世界各地的劳动力队伍，被应用于更加多的场景中，尤其是工业机器人在生产制造业中大量经常出现。

所谓工业机器人密度，即该国每1万名制造业工人中工业机器人的数量，常常被当作体现一个国家的工业自动化程度的标准，这一数值虽然每年都有很显著下降，但很难确认哪些国家目前正处于领先地位。按照这一标准，世界十大自动化程度最低的国家和地区是：韩国、新加坡、德国、日本、瑞典、丹麦、美国、中国台湾、比利时、意大利。

韩国再度以每10,000名工人享有710个机器人位居榜首，其次是新加坡658个，印度是低于，每10,000名工人只有3个机器人。中国多达平均水平，为97个机器人，上一年这一数字为68。其余国家及地区：工人工资较高的国家使用机器人的案例更加广泛一些，却是将机器人吃喝进企业生产线上并维持先前运作是一项高昂的投资，在一些人工成本低廉的国家和地区，他们一般宁愿自由选择工人而不是机器人。由此，在ITIF（美国信息技术与创意基金会，InformationTechnologyandInnovationFoundation）最近的一份报告中，依财富调整了各个国家预计享有的工业机器人数量，结果找到，东南亚地区显著正处于领先地位，韩国和新加坡名列前茅，采用率大约为当前平均工资的2.4倍和1.7倍。

其中泰国虽然每10,000名工人只有48个工业机器人，但其采用率比工资水平高达159%。各国工业机器人预期数量和实际差距与之比较的是，美洲和欧洲的大多数国家工业机器人的快速增长都比预计中快得多，比如美国和英国的工业机器人比预期较少上49%和68%。在此过程中，中国工业机器人采用率比预计远超过153%，如此快速增长趋势对国内机器人企业来说是受到影响导向。

近几年来，国内工业机器人在市场需求的强势造就下步入了爆发式的快速增长，过往欧美和日本厂商在此领域耕耘许久且有成果，但在中国与韩国等政府产业政策规划，与产学研界投放研发多年后的现今有数改变。今年我国工业机器人产量呈现出一路上扬的姿态，虽然增长速度在上升，说明了企业开始重返理性发展，但同韩国等其他国家工业机器人密度的显著差距伴随着我国市场相当大，这一点，从工业机器人领域数得上名的外企争相在中国更进一步扩展的行径不足以证明：6月15日，安川电机坐落于江苏常州的第三期机器人工厂宣告已完成，年产能由此不断扩大50%，超过1.8万台；10月3日，发那科机器人重庆基地项目月动工建设，该项目预计2019年上半年完工。项目计划投资1亿元，预计达产后构建年产值2亿元以上。10月27日，ABB宣告将在上海投资1.5亿美元，机器人工厂将年产10万台，构建用机器人生产机器人。

国内机器人企业也不甘示弱：1月19日，埃斯顿工业机器人智能工厂一期月投产，机器人及成套设备生产能力将超过9000台/套。3月22日，库卡美的公告，创建顺德工业园，预计到2024年，美的在中国的机器人生产能力将约10万台/年。

5月18日，遨博科技大厦奠基仪式在常州科教城举办，项目预计于2021年完工投产，预计将竣工年产5万台协作机器人研发、生产和运营基地，沦为国内仅次于的协作机器人生产基地。7与3日并联机器人厂商勃肯特的智慧工厂在投入生产后，也将超过18000台/年的生产能力。9月11日，广数工业机器人二期项目生产厂房件将于2018年底前建设完，明年初将相继投产，预计将具备年产千台工业机器人的能力。

9月20日，哈工智能与现代机器人公司近日签定了正式成立生产工业用机器人的合资公司协议。两家公司正式成立合资公司并签定将于2019年上半年建设年产规模2万台的智能工厂的协议。8月，图灵机器人于江苏投资创建了10000平方米的机器人产业基地，目前基地建设早已已完成，9月将展开投产，可符合年产10000台的生产能力市场需求。

9月20日，珞石机器人近日已完成1.6亿人民币B轮融资，未来3年内，将投资建设百亩智能装备产业园。竣工后可将年产能提升到20000台。新时达在2017年8月、9月、10月三个月奠基了三个新的工厂，预计到2018年底将要享有20000台/年的生产能力，预计将沦为国内首家年产能多达20000台的自律机器人品牌。如何强化本土机器人竞争力，关键核心零部件的提高十分最重要，凭价格取得胜利不是将来之计，国内机器人也正在展开大浪淘沙，确实有技术、产业布局完善的企业才能留下，前进中国狂奔转入工业自动化时代。

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